Kaitsekiletoodete valmistamisel tekivad mõnikord mullid, mis on väga tülikas. Selle probleemi lahendamiseks on läbi mõeldud palju meetodeid, näiteks sobiva tindi valimine ja kattekoguse suurendamine, liimi märguvuse suurendamine kile ja halva lokaalse liimimise defektide parandamine; Suurendage segurulli temperatuuri ja rõhku; Vähendage segamiskiirust, suurendage leotamis- ja liimimisaega jne.
Kaitsekile valmistamisel saab liimi ja kilet eelsoojendada ning komposiitpressimisrulli temperatuuri tõsta; Samal ajal puhastage katterulli ja tugevdage kattekoguse ja katterulli juhtimist. Katterulli puhul tuleb uus rull pärast kasutamist 5 miljoni meetrini alumineerida ja seejärel pärast kolmekordset kroomimist graveerida, et vältida ebapiisava katterulli põhjustatud halva välimuse ja vähese koorumistugevuse probleeme.
Kaitsekile viskoossuse reguleerimiseks pöörake tähelepanu katterulli regulaarsele vahetamisele. Protsessi nõuetele vastava viskoossusvahemiku piires saab katte koguse nõudeid täita liimi tahke ainesisalduse ja katterulli koostöös. Ja reguleerige kuivatustingimusi, nagu tuule kiirus, temperatuur jne.
Lisaks on vaja suurendada ka kaitsekile valmistamisel kasutatavat katte kogust ning komposiitpressrulli temperatuuri ja rõhku, parandada pressrulli kummi kõvadust ja tõsta pressrulli kummi kõvadust {{0 }} kraad . Reguleerige enne rulli vajutamist kile "mähkimisnurka" ja sisestage liitrull puutuja suunas nii kaugele kui võimalik.
Lisaks võib kaitsekile moodustamise protsessis niiskuskindlate meetmete võtmine, näiteks keskkonna kuivana hoidmine, kõvendi ja pakkematerjalide tihendamine, avaldada teatud mõju mullide probleemi parandamisele, et kvaliteeti oluliselt parandada. ja kaitsekile kasutamise mõju.